بوم جاذب نفت تولـید شده توسط شرکت ایمن سازان پایش اینده




شرکت پـایـش تولیدکننده تخصصی بوم جاذب نفت و تحیزات مقابـله با الـودگی های نفتـی با کیفیت ممتاز برای صنایع نفتی، پتروشیمی و بنادر است. ما با تولید بومهای جاذب مقاوم و با جذب سریع مطابق استانداردهای جهانی، راهحلی کارآمد برای کنترل آلودگیهای نفتی ارائه میدهیم
تولید بوم جاذب نفت (Oil Absorbent Boom)
شرکت پایش | تولید و عرضهی تخصصی بوم جاذب نفت (Oil Absorbent Boom)
راهحلی کارآمد برای کنترل و جذب نفت، روغن و مواد شیمیایی
✅ تولید با کیفیت بالا – مناسب برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و بنادر
✅مقاوم در برابر مواد شیمیایی – جذب سریع و بدون نشتی
✅ انواع بوم جاذب: پلیپروپیلن، طبیعی، قابل شستشو و یکبارمصرف
✅ مطابق با استانداردهای بینالمللی (OPA 90, IMO, EPA)
چرا بوم جاذب نفت شرکت پایـش؟**
جذب فوقالعاده: جلوگیری از پخش آلودگی در آب و سطوح
– دوام بالا: مقاوم در برابر پارگی و مواد شیمیایی خورنده
– توزیع گسترده: عرضه در سراسر ایران و صادرات به کشورهای منطقه
– پشتیبانی فنی: مشاوره تخصصی برای انتخاب بهترین نوع بوم جاذب
کاربـردها:
کاربـردهای بوم جاذب نفت
– صنـایع نفتـی و پالایشگاهها
-بنـادر و اسکلهها
-پـتروشیمی و نیروگاهها
– تصفیهخانههای فاضلاب
– بـوم جـاذب نـفت
– قیمت بوم جاذب نفتی
– تولیدکننده بوم جاذب روغن
– Oil Spill Boom ایـران
-خرید Boom جاذب نفت
دانـستنی ها و سوالات متـداول در مورد نحوه ساختار تولیـد :
1. مواد استفاده شده؟
بومهای جاذب سفارشی معمولاً از موادی مانند پلیپروپیلن ساخته میشوند که دارای خاصیت جذب بالای نفت هستند و در عین حال آب را جذب نمیکنند.
2. ابعاد و طراحی؟
ابعاد و طراحی این بومها میتواند بسته به نیاز مشتری و محیط استفاده متفاوت باشد. این ویژگیها شامل طول، عرض، ضخامت و حتی شکل بومها میشود.
3. قابلیت بازیافت؟
بسیاری از بومهای جاذب سفارشی قابل بازیافت هستند و میتوانند پس از استفاده تمیز و دوباره استفاده شوند.
4. مقاومت در برابر شرایط محیطی؟
این بـومها معمولاً مقاوم در برابر نور خورشید، گرما، و مواد شیمیایی هستند تا در شرایط مختلف محیطی عملکرد خود را حفظ کنند.
مراحل ساخت بوم جاذب نفتی سفارشی:
1. نیازسنجی مشتری: ابتدا نیازهای خاص مشتری شامل نوع و حجم مایع هیدروکربنی، شرایط محیطی و محدوده کاربری مشخص میشود.
2. طراحی: بر اساس نیازهای مشتری، طراحی مناسب شامل انتخاب مواد و ابعاد انجام میشود.
3. تولید: فرآیند تولید شامل برش، دوخت و یا جوشکاری مواد است تا بوم به شکل و اندازه مورد نیاز درآید.
4. آزمایش و تضمین کیفیت: بومهای تولید شده تحت آزمایشهای مختلف قرار میگیرند تا از عملکرد صحیح و کیفیت آنها اطمینان حاصل شود.
5. تحویل به مشتری: پس از تولید و تایید کیفیت، بومها به مشتری ارسال میشوند.
صنایع نفت و گاز: برای مدیریت نشتهای نفتی در دریا و خشکی.
–کارخانهها و کارگاهها: برای جذب نشت مایعات هیدروکربنی در محل کار.
– بنادر و ترمینالهای بارگیری: جهت جلوگیری از گسترش آلودگیهای نفتی در آب. این ابزارها برای کنترل و کاهش اثرات نشت نفتی بسیار حیاتی هستند و انتخاب صحیح آنها میتواند به بهبود عملکرد و کاهش خسارات محیطی کمک کند